ZHUHONGH Produttore leader di motori elettrici in Cina
Zhuhong elettromeccanico Co., Ltd.è un pioniere nella produzione di motori elettrici in Cina dal 2005. Abbiamo una vasta gamma di clienti da tutto il mondo, dal Regno Unito al Sud America, al Sud-Est asiatico, all'Europa, al Medio Oriente e al continente africano.
Con un fatturato annuo complessivo di oltre 8 milioni di dollari.
Abbiamo oltre 10 linee di produzione e tre laboratori di installazione. La qualità e il servizio sono il fondamento dello sviluppo della nostra azienda.
Giro della fabbrica
Per comprendere bene come funziona una fabbrica di produzione di motori asincroni è necessario decodificare le diverse zone e fasi di produzione del nostro stabilimento.Vieni, lascia che ti portiamo a fare un tour della fabbrica.
Magazzino Materie Prime
La prima parte dello stabilimento di produzione dei motori è il luogo in cui vengono immagazzinate le materie prime per la costruzione di motori di livello industriale.Una volta ricevute le materie prime dai venditori, il nostro team speciale di dirigenti effettua un controllo approfondito della loro qualità.L'addetto al controllo qualità acquisirà inoltre campioni casuali delle materie prime per condurre ispezioni casuali ogni settimana al fine di mantenere un utilizzo e uno stoccaggio ottimali delle materie prime.Vengono poi utilizzati dopo averne certificato qualità e grado prima dell'ottenimento.
Laboratorio di stampaggio
Segue il processo di stampaggio, pressatura o lavorazione dei metalli in cui le materie prime vengono aggiunte alla pressa per stampaggio per creare stampi o forme.Ciò può includere tranciatura, goffratura, flangiatura, piegatura o coniatura a seconda del motore prodotto.Qui vengono lavorati periodicamente fino a 315 tonnellate di peso con un massimo di 20 macchine per stampaggio.Ciò garantisce l'alta qualità della lamiera di acciaio prodotta per i motori di livello industriale.
Elaborazione del rotore
Un rotore è in genere un elemento che viene aggiunto all'albero del motore e situato all'interno dello statore con uno spazio esistente tra i due.Ciò comprende principalmente elettromagneti di alta qualità per completare l'ispezione.Viene creato realizzando il telaio, seguito dall'avvolgimento, dal commutatore, dal supporto e aggiungendo i ritocchi finali alla produzione del motore.Nel MingGe Rotor Workshop utilizziamo fino a 15 torni a controllo numerico computerizzato (CNC) che portano alla produzione di 15.000 rotori al mese.Per produrre un motore, viene inviato il gruppo del rotore.
Elaborazione dei fotogrammi
MINGGE Motors dispone di una cassa macchina per la produzione di tornio verticale CNC che include una formatura unica.Viene utilizzato direttamente per aumentare la concentricità in una configurazione professionale.A dire il vero, il personale della nostra officina ha un'esperienza individuale di oltre 8 anni ed è in grado di eseguire facilmente lavori sofisticati.
Laboratorio di incorporamento
È qui che hanno luogo tutti i processi di incorporamento.Presso MINGGE, il nostro inserimento automatico del filo completa uno statore tra i rotori in meno di un minuto.Siamo orgogliosi di dichiarare che i nostri dipendenti hanno esperienza di lavoro nel laboratorio di incorporamento da oltre un decennio.
Laboratorio di stampaggio
Il trattamento di immersione dell'isolamento presso MINGGE ha funzionalità all'avanguardia.Tipicamente, l'attrezzatura è completamente immersa e immersa in un contenitore sigillato per l'aspirazione.Qui per ogni lotto viene utilizzata una vernice isolante di classe F e vengono lasciati a bagno per 12 ore.Tale meccanismo è la ragione per lo standard di isolamento di Classe F di livello globale per tutti i motori prodotti da MINGGE.
Laboratorio di installazione
Tutti i lavori di assemblaggio e installazione del motore sono completati con macchine e mano in questa officina per i prodotti MINGGE.Con oltre tre officine di installazione, la nostra struttura ospita oltre cinque linee di assemblaggio per abbinare l'installazione di motori di varie dimensioni.
Laboratorio di imballaggio
È qui che il motore finale viene imballato, indipendentemente dal transito futuro.Ogni prodotto viene confezionato singolarmente in una scatola a nido d'ape e fatto passare due volte sul nastro di imballaggio prima di procedere all'avvolgimento di plastica.Viene quindi fissato in quattro direzioni in modo che il motore possa raggiungere le tue mani con la massima sicurezza. Inoltre, rispettiamo anche gli standard europei per l'imballaggio di spedizione, così puoi essere sicuro che i tuoi acquisti all'ingrosso siano sani e salvi finché non raggiungono le tue porte .
Controllo e ispezione di qualità
Rilevamento del rotore
Un sistema unico in cui i valori rotativi funzionali vengono ispezionati per eliminare il rischio di raschiamento della valvola rotativa e altri tassi di guasto.Questo è il sistema generale di rilevamento del rotore, ma noi di MINGGE ci impegniamo in un processo di test del bilanciamento dinamico per ogni rotore prodotto internamente.L'obiettivo principale di un processo di bilanciamento così dinamico del rotore è eliminare le vibrazioni riscontrate sull'albero motore.Tale ispezione garantisce una lunga durata del motore e garantisce un'elevata stabilità del motore.
Test di sovratensione dello statore
Il test di sovratensione dello statore nella produzione di motori si riferisce al rilevamento di guasti o tassi di guasto analizzando un picco nella frequenza di risonanza.Questo test può essere effettuato sull'avvolgimento del motore senza effettuare un collegamento sul motore.Tale test valuta l'impulso di tensione tra i tre avvolgimenti del motore collegandolo al lato carico del motore.Questo è un test di controllo qualità importante perché sono test autonomi per rilevare i punti deboli nell'isolamento turno per turno.Può aiutare a prevenire guasti agli avvolgimenti, debolezza fase-fase, scariche parziali elevate, numero di giri errato, bobina sbagliata, filo di diametro sbagliato.
Rilevamento corrente a vuoto
Con il test al Banco Prova si valuta la resistenza del tester di isolamento per verificare la capacità e la stabilità dell'isolamento elettrico.È noto che la resistenza di isolamento diminuisce nel tempo e in condizioni ambientali come polvere e umidità.Il nostro personale di controllo qualità utilizza la corrente a vuoto per migliorare la resistenza dell'avvolgimento, migliorando così il valore del banco di prova.
Rilevamento delle perdite
Per i motori realizzati in acciaio e plastica, l'alloggiamento può essere testato tramite un test chiamato rilevamento del test di accumulo.Innanzitutto l'alloggiamento viene svuotato adeguatamente con un gas di formazione come gas tracciante o elio a 5 bar e infine sigillato.L'alloggiamento riempito viene posizionato nella camera di accumulo e ulteriormente monitorato da un'apparecchiatura rilevatore di perdite AQ.Lo stesso processo con sufficienti improvvisazioni può essere utilizzato anche per rilevare perdite di vuoto.
